KS, FQ

HUBUNGI KAMI

Trade begins with communication.

Produk panas
Pusat Produk
  • Kilang Kesan Rotor Mendatar
    Kilang Kesan Rotor Mendatar
  • Kilang Pengisar Cakera Kilang Pemprosesan Gandum
    Kilang Pengisar Cakera Kilang Pemprosesan Gandum
  • Siklon Cecair Pemisahan Kuman
    Siklon Cecair Pemisahan Kuman
  • 12 Peringkat Pencucian Kanji
    12 Peringkat Pencucian Kanji
  • Pengering Ikatan Tiub Untuk Pengilangan Jagung
    Pengering Ikatan Tiub Untuk Pengilangan Jagung
  • Skrin Tekanan Kuman Jagung
    Skrin Tekanan Kuman Jagung
  • Skrin Tekanan Pemulihan Gentian
    Skrin Tekanan Pemulihan Gentian
  • Skrin Tekanan Peralatan Penapisan
    Skrin Tekanan Peralatan Penapisan
  • Skrin Tekanan untuk Alkohol
    Skrin Tekanan untuk Alkohol
  • Skrin Tekanan Penjelasan Air Pengedap Vakum
    Skrin Tekanan Penjelasan Air Pengedap Vakum

TENTANG KITA

Changchun Meichen Machinery Co., Ltd. adalah usahasama yang dikaitkan dengan Komline-Sanderson Engineering Corpration dan Fluid-Quip Asia LLC yang terletak di Zhongyan West Road, Zon Pembangunan Ekonomi Luyuan, Changchun City, mempunyai kawasan tumbuhan 8,000m2. Ia adalah perusahaan moden yang mengintegrasikan reka bentuk, pembuatan dan perkhidmatan tapak, yang memiliki pakar teknikal dengan pengalaman yang kaya dan kepekatan yang setia, lebih daripada 100 pekerja termasuk 30% juruteknik kejuruteraan dan 20% juruteknik kanan. Produk utama kami adalah peralatan lengkap termasuk penapis vakum drum berputar (jenama RDVF-KS), penyejat, pengering kilat, skrin tekanan, centrifuge cakera (jenama FQ), pengering tiub, peralatan pengilangan basah jagung. Kami boleh merekabentuk dan memasang keseluruhan set penggilingan basah jagung. Produk dan perkhidmatan kami dijual kepada negara -negara di Eropah, Amerika dan Asia Tenggara, dan digunakan secara meluas dalam industri kejuruteraan kimia, pemprosesan jagung, pembuatan kertas, stesen janakuasa, industri serta rawatan kumbahan perbandaran dan penyahairan enapcemar. CCMC akan mengikuti konsep kesempurnaan, inovasi saintifik dan teknologi dan perkhidmatan penuh untuk menjalankan inovasi teknologi dan peningkatan perkhidmatan dan meningkatkan daya saing untuk pelanggan, dan menggunakan sistem kawalan kualiti lengkapnya untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan setiap produk.
  • 24
    24 jam Perkhidmatan dalam talian Tiada perbezaan masa.
  • 2012
    Kami ditubuhkan dalam 2012.
  • 101~200
    Kilang kami mempunyai pekerja {_ployees}.
  • 10000
    Lebih daripada {_FactorySize} Square Meter Bangunan R & D Teknikal.
Berita
  • Penggunaan penapis vakum berputar dalam industri alumina Penggunaan penapis vakum berputar dalam industri alumina Petua Teras: Penggunaan Peralatan Logam Cahaya* Penapis vakum meja berputar dalam industri alumina Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dashan Petrochemical Machinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, China) dalam industri aluminium, dan perbandingan dengan penapis yang diimport U: penapis vakum berputar; Pemisahan Penggunaan peralatan logam ringan* Penapis vakum berputar dalam industri alumina Chen Changlin, Ma Hong (Jiangsu Xinhong Dapei Petrochemical Machinery Co., Ltd., Xinghua 225721, Jiangsu, China), , dan ia juga digunakan dalam penapisan import. Mesin itu dibandingkan u: penapis vakum berputar; pemisahan; Proses Pengeluaran Alumina Cake Penapis, proses penguraian pemisahan buburan aluminium hidroksida dan mencuci memerlukan penggunaan peranti pemisahan dan penapisan. Peralatan pemisahan tradisional termasuk penapis vakum drum putar dan penapis tali pinggang. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, ia secara beransur -ansur telah digantikan oleh penapis vakum berputar yang diimport. Berikut ini menerangkan prinsip kerja dan ciri -ciri struktur penapis vakum turntable yang dihasilkan oleh kilang kami. Baldi disambungkan ke dalam satah penapis berbentuk cincin mendatar, dan kain penapis disalut pada permukaan penapis. Menurut saiz penapis, rasuk sokongan untuk baldi penapis adalah berbeza. Ia dipasang pada roda pin pemacu dan mem
    2024-05 13
  • Penapis vakum cakera (1) Penapis vakum cakera menegak Penapis vakum cakera menegak, yang juga dikenali sebagai penapis vakum rama -rama (Rajah 1 dan 2), mempunyai konfigurasi permukaan penapisan yang berbeza daripada penapis silinder, tetapi prinsip operasi pada dasarnya sama. Permukaan penapisan terdiri daripada pluraliti segmen individu yang membentuk pluralitas (umumnya 10 hingga 12) cakera. Setiap segmen adalah unit penapis yang berasingan, dan kain penapis dibuat ke dalam lengan beg pada segmen untuk membentuk ruang penapis. Semasa operasi, cakera penapis berputar mengikut arah jam, dan zarah pepejal dalam buburan mematuhi cakera penapis dengan vakum untuk membentuk kek penapis. Agitator berulang -ulang untuk mengelakkan hujan pepejal. Selepas kek penapis meninggalkan paras cecair, air terus dikeluarkan di bawah vakum. Filtrat menembusi kain penapis, memasuki dulang penapis, melewati tiub filtrat, dan dilepaskan dari kepala pengedaran. Kek penapis dilepaskan dari dalam dan di luar melalui cakera penapis di kawasan pelepasan. Sekeping berbentuk kipas ditetapkan pada aci utama (aci berongga) dengan pemeriksaan skru, dan mudah untuk membongkar dan menggantikan kain penapis, dan juga boleh dijalankan semasa operasi mesin penapis, yang
    2024-05 13
  • Keperluan Keselamatan untuk Penapis Drum Vakum 1. Apabila sistem berada dalam operasi biasa, jumlah air granulasi, jumlah udara pembersihan, jumlah air yang menyapu, suhu air maksimum granulator dan kadar aliran sanga hendaklah memenuhi spesifikasi reka bentuk. 2. Apabila sistem sedang berjalan, pemeriksaan peralatan harus memenuhi keperluan berikut: Tidak ada kelainan dalam pemeriksaan peralatan, tidak ada penyumbatan kepala granulating, tidak ada blok sanga di gril palung, parit tinggi dan rendah yang munasabah dan slag, tidak ada sanga di Tangki air panas, dan lubang di dalam lubang tidak ada air dan sanga, tiada kebocoran di setiap injap saluran paip, pengangkutan pita stabil, tidak ada sisihan, dan paras air kemalangan adalah normal. 3. Parit sanga yang digunakan dalam mengetuk hendaklah mempunyai syarat -syarat untuk mengalihkan sanga kering atau langkah -langkah lain untuk merawat sanga. Masa untuk mengalihkan shunt tidak boleh melebihi 3 minit. 4. Semasa pengeluaran biasa, operasi peralatan sistem hendaklah dikawal secara automatik. 5. Sistem harus dimulakan 20 minit sebelum mengetuk, dan isyaratnya [siap ", dan bilik operasi boleh memulakan sistem. Permulaan gagal dan tidak boleh dimulakan dengan segera. 6. Apabila sistem berada dalam bahaya membahayakan badan dan peralatan manusia, hentikan operasi sistem dengan segera dan tuangkan slag panas ke dalam lubang slag kering atau tangki slag. 7. Apabila mengetuk, tidak ada orang yang berhampiran parit sang
    2024-05 13

Rumah

Product

Phone

Tentang kita

Siasatan

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Menghantar